No proceso de galvanizado por inmersión en quente, un fío de aceiro sen revestir pasa polo baño de cinc fundido. Os fíos pasan a través do cinc fundido despois de pasar por un rigoroso proceso de limpeza cáustica en 7 pasos. O proceso de limpeza garante unha mellor adhesión e unión. Despois arrefríase o fío e fórmase un revestimento de cinc.
O galvanizado por inmersión en quente proporciona unha resistencia á corrosión moito mellor que a electro galvanización porque o revestimento de cinc adoita ser de 5 a 10 veces máis groso. Para aplicacións ao aire libre ou cáusticas nas que se precise resistencia á corrosión, o fío galvanizado en quente é a elección clara.
O espesor da capa de cinc galvanizado por inmersión en quente pode alcanzar máis de 50 micras, o máximo pode chegar a 100 micras.
O galvanizado por inmersión en quente é un tratamento químico, é a reacción electroquímica. O galvanizado en frío é o enderezo físico, simplemente cepille a capa superficial de cinc, é fácil caer a capa de cinc. Construción no uso de galvanizado en quente.
O galvanizado por inmersión en quente é o lingote derretido a altas temperaturas, un número de material suplementario no seu lugar e logo unha ranura de estrutura metálica galvanizada por inmersión, o compoñente metálico dunha capa de revestimento de cinc. As vantaxes da corrosión por galvanizado en quente da súa capacidade, adherencia e dureza do revestimento de cinc son mellores.
Vantaxes do arame galvanizado en quente
• Vida máis longa en comparación co electro galvanizado
• O proceso crea unha capa de aliaxe de ferro-cinc na superficie de aceiro e un revestimento de cinc puro na superficie exterior. A aliaxe ofrece maior resistencia e resistencia ás abrasións típicas.
• O espesor do revestimento de cinc pode ser ata 10 veces máis groso que o revestimento electro galvanizado
Desvantaxes do arame galvanizado en quente
• caro que o fío electro galvanizado
• O espesor do cinc pode ser inconsistente entre o produto
Tempo de publicación: 21 de xuño de 2121